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在混凝土配比方面，施工方有很多種選擇?；炷僚浔群苡屑夹g(shù)含量。大多數(shù)地坪施工商并非建筑師或工程師，所以擅自調(diào)整配方是比較冒險的，可能會導致混凝土表面的結(jié)構(gòu)強度發(fā)生改變或引發(fā)更嚴重的問題。如果有需要最好請商混站、建筑師或結(jié)構(gòu)工程師來處理配比。
 
在配比方面，施工方需注意幾大要點，忽略這些問題可能會給混凝土的裝飾或拋光效果帶來負面影響。施工方首先需注意的是  配比中粉煤灰和/或礦渣的含量。有時配比中兩者兼有，有時只有其中一種。兩者均不利于用于拋光混凝土，這也是筆者再三強調(diào)的。純水泥配比的優(yōu)點在于收面后的表層更致密，方便研磨，地面也更持久。
 
然而，很多情況下純水泥配比非客戶想要的。例如，在做LEED（美國綠建筑協(xié)會)認證項目時，配比中用到可循環(huán)材料  粉煤灰和/或礦渣會加分。測量配比中水泥替代品的方法很簡單。用配比中粉煤灰或礦渣的重量綜合，除以混合配比的總重量，所得結(jié)果就是上述水泥替代品的百分比。舉個例子，800公斤的波特蘭水泥和200公斤的粉煤灰和/或礦渣，總計1,000公斤材料。用200公斤除以1，000公斤，因此粉煤灰和/或礦渣的含量便為0.2或20%
 
使用液體硬化劑是拋光混凝土中必不可缺少的一個環(huán)節(jié)。原理是混凝土成型過程中未完全反應的水泥基材料與液體硬化劑作用，生成的晶體填補混凝土表面中的孔隙，從而使表面更加堅硬致密，也就更持久且容易打理。粉煤灰和/或礦渣的含量越高，能夠與液體硬化劑反應的材料就越少。液體硬化劑廠家允許的最高粉煤灰和/或礦渣含量為20%。如果混合配比中的含量高于這一數(shù)值，就需要調(diào)整。
 
外加劑的重要性
外加劑在混合配比中也起著舉足輕重的作用，且功能各異。有些外加劑可以在氣候寒冷的環(huán)境下加速混凝土硬化，而緩凝劑在高溫天氣下能延長混凝土的凝結(jié)時間。在用于泵送的配比中，用外加劑代替水，稀釋混凝土，便于泵送。這些是外加劑最常用的情況。在使用外加劑前要和商混站進行充分溝通。幾年前筆者在休斯頓有兩個學校項目同時開工，是同一家總包負責，也是同一個地坪施工方負責收面。混凝土澆筑完成，準備上色前，我們發(fā)現(xiàn)因為外加劑的原因，染色劑無法滲透到混凝土中。嘗試了很多辦法都無濟于事。液體硬化劑也無法與混凝土作用。客戶自然不滿意，也增加了我們的成本，帶來了不少煩惱。在進行了大量研究后，我們發(fā)現(xiàn)混凝土外加劑中包含乳膠成份。如果能早一點發(fā)現(xiàn)，就可以節(jié)省大量時間、金錢和精力。
 
強度很難測量  
抗壓強度測試是用來檢驗混凝土配比的主要方法。只要混凝土不破損，抗壓強度不會對裝飾性混凝土產(chǎn)生很大影響。拋光混凝土更依賴于混凝土的抗拉強度，也就是承受側(cè)面壓力的能力。測量混凝土表面的抗拉強度絕非易事。混凝土表面層緊實，骨料與水泥緊密結(jié)合，才是理想的拋光混凝土工作面，而這一效果只能通過正確的收光來實現(xiàn)。在抗壓強度問題上不用過分糾結(jié)。筆者曾遇到過強度為3,000Psi(約為20兆帕)的混凝土板很難研磨拋光，強度為7,000Psi(約為48兆帕)的混凝土板反而很容易研磨的案例。
 
 
氣孔的潛在殺傷力  
最后應考慮的是混合配比中的空氣含量，因為空氣含量對成品的影響很大?；炷林械臍饪讜虮韺由皾{研磨掉后暴露出來，使表面布滿坑洼。有時，混凝土表面砂漿層下方的氣孔聚集在一起，形成氣泡。在客流或日常維護的作用下，氣泡逐漸破碎，形成脫層現(xiàn)象，絆倒隱患不斷而且不便打理。盡管沒有一種方法能完全阻止混凝土攪拌和澆筑過程中空氣的進入，施工方還是需要了解混合配比中的含氣率容許范圍。筆者認為含氣率低于3%比較合適，可以保證混凝土不會出現(xiàn)大的問題，而且含氣率的調(diào)整并不會影響混凝土的整體強度
 
筆者的一點小意見：不要擅自改配方
如果施工方欲對混凝土混合配比的結(jié)構(gòu)性設計做重大調(diào)整，需要非常小心。大部分混凝土配比都適用于裝飾性混凝土。建議施工方借鑒本文提出的幾點注意事項，在調(diào)整配比時有據(jù)可依，為裝飾性混凝土的施工打好基礎(chǔ)。請牢記一點，包括打混凝土的施工方、總包、建筑師及客戶在內(nèi)的各方都在尋求最佳結(jié)果，因此你的意見很可能被采納。最重要的是，影響混合配比的3大因素：
1.粉煤灰和/或礦渣
2.混凝土外加劑
3.空氣含量
如果這3者的配比合理，那么澆筑好的混凝土就不會令你失望。